生产计划

时间:2021-09-14 12:26:38 生产 我要投稿

【精华】生产计划范文5篇

  时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作同时也在不断更新迭代中,现在就让我们好好地规划一下吧。什么样的计划才是好的计划呢?下面是小编为大家收集的生产计划5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【精华】生产计划范文5篇

生产计划 篇1

  为控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对20xx年工作做以下计划:

  1、落实规章制度,严格安全管理

  “安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,安全生产是一个公司常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。。

  2、加强劳动纪律,促进管理工作

  要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。

  3、保证设备维修质量,提高运转率

  为保证设备维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间设备维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台设备,提高设备运转率。

  4、降低生产成本,节约消耗

  由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。

  5、稳定产品质量,提高合格率

  “质量就是效益、质量就是生命”等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。“今天的质量”就是“明天的市场”,只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。

生产计划 篇2

  20xx年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:

  1. 加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

  2. 落实规章制度,严格安全管理安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。

  3. 提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

  4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。

  5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

  6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。

生产计划 篇3

  根据20xx年市场部反馈回来的产品质量问题,公司领导在巡视车间发现的现场生产问题,财务部在20xx年总结中发现车间产能的降低和物料的损耗等问题,生产部结合20xx年工作计划,提高产品质量,降低物料损耗,提高生产产能,扩大切制品种和数量,下一步生产安排如下:

  1、前处理 提高产品质量和降低物料损耗主要问题,是在前处理加工过程中,为了管控好前处理加工生产,由陈海霞负责前处理物料加工和筛选,根据客户的需要管控物料的加工处理,监督检查在生产过程中的浪费,帮助现有一线工人提高对产品的质量意识,让员工掌握每家客户所需产品的质量。协助班组长提高生产效率,帮助员工在加工物料过程中如何提高效率。根据生产状况提出改进建议创造效益的员工,车间根据效益的大小给予奖励。班组长张兴芬和朱作芳要做好带头作用,班组的创新和提高关键在负责人的领导。

  2、小包装车间 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能,可根据肖老师制定的改进方案实施,解决现在的提高产能、包材浪费、空包、重包、称量不准、大包数量不准、打印出错等问题。由王增强全面负责实施,在实施过程中遇到问题可申请改进方案。

  3、生产车间 做好本部门账单,由车间统计员王静和计划员刘月共同,衔接仓库和财务运作ERP系统,建立电子文档,有问题及时改正,做到帐物相符。根据电子帐发现损耗要查明原因,降低物料在生产加工过程中浪费,发现问题解决之后,不允许同品种同物料出现二次错误,出现两次后处罚负责人。(我们饮品企业和其它行业不一样,我们品种多规格多,完全正常运作也要半年时间,在运作过程中还会出现新的问题,疏通解决,)

  4、切制组加大切制、炒制和发酵类产品的加工和试生产

  4-1、生产车间现在切制品种在20多味药以上,但是切出物料的标准不美观,今年我们完善现有切制品种的外观,保证产品的质量。以前切制熟地黄断面不光滑不平整,改变加工工艺(蒸煮好的个子晒至半干后在进行切片)达到断面平整光滑。以前切制白芍断面不平整,改变加工工艺(切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,放料时要把白芍摆整齐,)达到断面平整光滑。以前切制

  的丹参黑心、斜片、断面不平,改变加工工艺(在润药过程中要及时翻料,观察物料的吸水量,避免水量过多造成黑心。切刀要比以前锋利,调整切刀和进料口的间隙,切制过程中把物料摆放整齐避免斜片和断面不平)。以前切制的清半夏侵出物低,没能达到质量标准,三月份开始结合炮制规范,咨询专业人士(安国)在六月份之前解决侵出物不合格问题。增加新的切制品种,扩大切制生产规模。(解决现有品种问题在半年内逐一解决,根据生产情况陆续增加新品种,)

  4-2、大部分炒制品种我们全部炒过,很难管控炒制火口,导致炒出来没一锅物料颜色不一致,炒坏一锅所有物料都报废,今年我们严格按照炮制规范操作,争取炒出的每一锅物料颜色都一致。改变以前不好的操作方法,向标准看起。(在炒制前制定出标准操作规程,按标准操作规程操作,立即改掉以前不对的操作方法)。

  4-3、发酵类产品是我们车间也是公司重点品种,三月份开始试生产解决反季节生产,争取在十月一正式进入反季节生产。五月份开始试生产常温环境下试验,建立六神曲在不同环境的条件下成熟工艺,加大试生产环节,扩大生产能力。五月份开始试生产淡豆豉,在十月一前建立淡豆豉加工生产工艺。四月份开始试生产麦芽,解决发芽率,建立麦芽加工生产工艺,增加发芽类品种,(发芽发酵类新品种和外界研发人员共同完善提高,我们积极努力的搞好新产品的生产,争取在最快的时间拿出一套工艺,下半年实验解决反季节生产六神曲,)

  5、大包装组 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。把以前生产包装过程中经常出现标签贴错等问题彻底解决,接到生产计划直接通知标签打印员,按实领数量打印标签,在包装好的物料上贴标要核对是否有误,查证无误后贴好,在成品入库时要和仓库保管员共同检查一遍,两次把关定能解决问题,在包装过程中组长蔡红玉和闫培香要两次检查物料。降低每天生产品种,提高生产品种重量,从而减少清场时间增加包装时间。

  6、精品组 提高产品质量、降低物料损耗、提高生产产能。组长曹丽起到关键性,生产的品种环节多,人员的调动频繁,要合理安排组员做熟练的工作,不要出现窝工现象,多观察生产环节,降低质量问题的出现,改变现在自由工作的作风,做好生产流水账单。

  7、根据生产情况制定月生产计划,根据计划合理安排生产任务,制定的月

  计划要当月完成,同时不能延误临时性计划,根据临时计划的多少可减少月计划的产量,放到下月做紧急计划。减少员工的'不固定因素,使产量有一个固定的提高,便于对生产的一个整体考核。

  8、根据车间员工工作表现划分级别:

  8-1、一级是工作积极主动,听从领导安排,具有一次以上工作创新,不散布对公司不利的谣言,能独立完成各项工作任务,熟练掌握生产流程,熟知客户要货要求。

  8-2、二级是按时工作,工作认真,分配的的工作按时完成,积极向上的工作态度,不散布对公司不利的谣言。

  8-3、三级是按时上下班,工作认真,每月工作不出现三次问题。

  8-4、四级是转正员工三个月以上。

  9、员工级别工资待定

生产计划 篇4

  燃气安全直接关系到广大人民群众的生命财产安全和社会的稳定,一个微乎其微的疏忽,导致一场重大的灾难,西夏区金花园小区居民家中发生天然气爆炸事故,引起上级部门的特别关注,为贯彻落实上级《关于开展天然气用户安全大检查紧急通知》文件精神,深刻吸取事故教训,强化安全监管,防止类似事件的发生,确保人民生民财产安全,阳光社区近日开展天然气用户安全大检查,根据社区实际情况,制定如下计划:

  一、成立组织,加强领导。

  为确保检查工作取得实效,成立了以社区书记为组长,其他干部、包片民警和辖区物业经理为成员的组织机构,社区领导小组坚持统一思想,强化领导,明确职责,增强工作责任感,充分认识抓安全生产工作的重要性,切实把安全工作放在重要突出位置。

  二、检查目的。

  通过开展安全生产大检查活动,促进“安全生产年”的深入开展,进一步强化安全管理责任制,完善各项规章制度,认真解决安全管理上突出的问题,彻底排查治理事故隐患,向居民大力宣传安全用气知识,提高燃气用气的安全防范意识,确保广大用户安全用气,有效防范和遏制安全事故的发生。

  三、进一步强化安全防控工作措施力度。

  1、此次检查针对辖区广大居民用户和各商业网点,重点排查并消除天然气户内设施安全隐患,提高用户安全意识。包括用户家中胶管老化、未安装管卡子,燃气设施质量是否符合标准、

  是否存在泄漏现象、燃气管道与设备是否安装在密闭空间,用户是否违规用气、用气操作规范与否等问题。

  2、对于检查发现的问题,能够当场整改的,要指导用户立即整改;不能当场整改的,要限期整改并进行复查,确保全面消除户内燃气设施隐患。尤其对辖区孤寡老人、身患疾病的残疾人、父母不在身边的孩子和社区流动人口更被列为检查的对象。

  3、对辖区商业网点用户,要做到不漏户,不留死角。有使用不符合规定的燃气用具、私自改装、拆装燃气用具的,在事故易发点堆放易燃、易爆物品的,加大整改力度。

  4、利用入户检查的机会,为每个用户耐心讲解了“天然气使用应注意事项、安全使用燃气灶具体事项、使用燃气热水器的安全常识 、燃气泄漏怎样报修、处理 、热水器、灶具的使用年限”等相关内容,加大宣传力度,提高居民安全用气意识,遏制安全事故的发生。

生产计划 篇5

  生产车间5月份工作总结及6月份工作计划5月份工作总结;

  1.指标完成情况表:

  产量表 日期:4.26-5.25 废粉废环表

  单位:kg

  5月份入mrb仓库重量:共计828.82kg。

  2. 产品喷码掉码问题还是没有彻底解决,目前部分产品依然采用烘烤的临时解决方法来保证产品交货。

  3. 针对客户投诉044产品耐压不过问题,车间各职能人员对原因认真细致的分析,并要求操作员工加强手动喷漆的操作一致性和技能的提高,确保同一批产品膜厚一致,从而达到客户质量要求。

  4. 针对模具存在的塌角、剌模问题,车间明确责任,责令模具工程人员必须急生产之所急,确保模具的保障工作。

  5. 针对制粉效率偏低情况,车间对绝缘计划提出要求。每天两班必须完成2吨的绝缘计划。对于压制反映的粉批量偏小,频繁首件中式时间太长影响效率,车间已对60材绝缘粉末进行混料合批量加大来解决(1吨1批)。通过生产系统召开压制产量分析会,针对影响压制产量的因素,分析原因,制定措施,现已逐渐成提升阶段。

  6. 设备班组对厂区内用电安全接地进行了整改,目前正在进行中。本月设备整体故障率呈下降趋势。

  7. 产量数据体现:本月产量处上升趋势。但后道各岗位产量都没有和压制产量持平。岗位存在积压产品现象。通过报废数据可以看 出本月各岗位报废率比上月增高,特别是各岗位废环报废量。说明班组管理人员工作不扎实,对待成本问题认识不够,岗位人员成本意识淡薄,因人为原因造成的报废较大。

  8. 部分岗位生产效率提高较慢。个别规格的小产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态。

  9. 班组管理人员没有紧迫感,主动解决问题的意识和能力不 够,思想观念不统一,个别班组大班长及班长没有全局观念,工作中存在个人主观意识太强、得过且过 、打马虎眼、推脱、 扯皮、不敢承担责任的现象。

  10.机修班组和喷涂班组配合新格尔喷涂线厂家安装人员进行设备试产调试及验收工作。1.要求厂家人员对员工进行操作及技能培训,保证能熟练掌握喷涂操作技能。 2. 本月对要求设备组对液压机进行程序优化,减少等待时间从而提高生产效率。设备对料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造,逐一解决。针对倒角岗位滞料问题,第一从人员上合理调配,第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查,逐一彻底解决。力争把倒角岗位效率提高30%。 3.车间继续认真细致的抓好车间班组及各职能部门的基础工作,对设备、模具上月内审查出的不合格项督促进行彻底整改,对作业现场进行标准化要求,严查各岗位上存在的操作随意性、记录书写不规范性等问题,从而保证客户审厂的顺利通过。 4. 针对前期的车间连续性生产方式存在的弊端,车间本月围绕“提高生产效率、降低生产成本、便于生产组织管理”的目的,拟将原连续性生产方式变更为集中作息制度的方式(全体人员连续工作15日,集体休息2--3日,国定假日除外)本月推广实行。 5. 督促设备组对一号退火炉进行细致的检查,确保安全的前提下 配合相关部门完成新粉末870度退火工作。 6. 针对5月份存在的不足加以纠正并将整改成效继续保持。

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