质检的实习报告

时间:2022-04-19 16:20:37 质检报告 我要投稿

关于质检的实习报告四篇

  随着个人的素质不断提高,报告的使用成为日常生活的常态,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编为大家收集的质检的实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于质检的实习报告四篇

质检的实习报告 篇1

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们显然不应该等到走出校门后再去深入地了解社会。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。众所周知,对于只有理论知识的我们,对于对工厂具体实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会也是非常必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的,只要知识,没有经验或者经历;只有理性的认识,没有感性的认识;只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经历,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论知识的来说,实习无疑是为我们将来获得一份理想工作的法宝。一切事物只有亲身经历了,只有亲身尝试了,我们对它的认识才会更加的深刻,更加的深入。因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是非常的必要的。

  为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法,为此我们进行相关的实习。这次实习的`主要目的是使我对与专业密切相关的化工容器的制造有进一步的了解。

  我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速公路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力充足。公司占地面积 19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。主要生产贮运、分离、反应、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器,550000立方米油罐,100050000立方米气柜,有一支技术过硬、素质良好的职工队伍。

  开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的噩梦简直不敢想象,如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样英年早逝的话,那不是我们大家都为此捏了一把汗。虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了

  由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的第二天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检注意事项。比如要求我们再次熟悉有关压力容器法规、标准;以及与公司的质量相关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟悉压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;下午,终于由工人师傅带领着我们开始了对化工容器的质检。

  化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。);原材料(原材料应符合有关标准或规定,

  具有材料证明文件。);产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。)。在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料。

  此后的一周我们便是对化工容器质检的第二个环节:也就是结构检查,它包括一下几个方面。对于封头型式:可采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采用无折边平封头。对于罐体截面:应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置:封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。对于开孔补强:JB/T4734-20xx《铝制焊接容器》第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接:焊接接头应为全焊透结构形式。对于罐体内防波板:罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%,防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%,必要时可设纵向防波板。防波板应连接牢固、不易脱落,无明显移位,相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的使用比如探伤仪等。这样的生活在刚开始两天感觉还很新鲜。但随着时间的延长,我们也终于没有什么耐心了。但工厂就是工厂,就是我们非常的厌倦这种生活,也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知,我今天的马虎可能导致明天的事故。于是,每天我还是认真的履行自己的职责;做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时,我也是积极的查找相关资料,请教相关师傅和老师,力争不留疑问,不马虎解决问题;力争不仅要知其然,还要致知其所以然。也是正是有这这种精神,我也取得了工厂师傅的嘉奖。

  接下来的第三周我便是熟悉化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度:总长度偏差不得大于设计长度的0.5%,且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸:成形封头的加工允差不应大于JB/T4746-20xx《钢制压力容器用封头》的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差:壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%,且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和,且不大于35毫米。直线度:筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口:人孔内径不小于500毫米,注入口内径不小于200毫米(封闭式装卸的除外)。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片,应采用耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作,其性能应分别符合HG/T2183和GB/T539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配,不得少于8个,强度应满足承压要求。厚度:罐体壁厚应符合GB18564第4.1.8.1条(a)的要求。和第二周一样,第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料,我们也是以认真负责的态度,积极的去查找资料,询问师傅。认真的检测好每一个环节,严把质量关。

质检的实习报告 篇2

  一、实习目的

  毕业实习是我们步入社会前的一个重要环节,其目的是通过生产实践,验证、巩固、深化所学的理论知识,扩大视野,增强感性认识,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,并通过实习为以后的毕业设计收集资料,打好基础。

  二、实习时间xx年x月x日至xx年x月x日

  三、公司简介

  沙屏研科技有限公司位于中国北京市海淀区,公司与国内着名仪器生产厂家合作,致力于食品安全、卫生监督、环境监测等专业检测设备的研发、生产、销售及服务,为国家监管部门(工商、卫生、环保、质监、农业、检验检疫等)提供监督检测整体解决方案及相关检测设备,包括制定可行性实施方案、合理选购仪器设备、系统化技术培训及完善的售后服务。

  北京沙屏研科技有限公司,是生产食品安全检测试剂和仪器设备的专业公司,公司注册资本500 万元人民币,拥有雄厚资本和专业的精英团队。

  我公司可针对客户需求,提供各种完善专业的食品安全检测(快速、常规检测)解决方案。包括售前咨询(检测需求调研、资源整合及研制开发)、制定可行性实施方案、选购检测仪器及试剂等专用设备、合理进行货物调配、安装调试、统一培训、使用指导、维护保养和终身维修等全方位服务。同时公司与国内多家车辆改装厂也建有长期友好合作关系,能够确保车载仪器的正常运作,以保证食品安全检测项目的整体性。

  目前,产品覆盖的单位有北京、天津、河北、山西、山东、重庆、四

  川、海南海口、江苏、南京、黑龙江、吉林市,广州市、湖南、安徽,陕西、甘肃、宁夏、云南省局等全国大部分工商行政管理部门。

  “以人为本、技术领先、客户至上、服务一流”是我公司的.经营理念,我公司愿意为各级政府职能部门、技术研究推广机构、科研院校、企业等各界提供全方位的技术产品和服务。

  四. 实验室实验员的工作内容

  熟悉实验室有关仪器设备的性能、结构和工作原理,做好仪器设备的 保养 和维 护工 作。

  仪器、药品必须分类、编号、并贴上标签,分门别类上橱存放、陈列有序。

  遵守实验室的各项规章制度,服从调动,遵守纪律。

  努力学习科学技术、不断提高知识水平,增强做好本职工作的本领。

  认真做好实验室日常管理和安全卫生工作。

  6. 完成实验室主任交给的其他工作。

  五、 实习心得与体会

  通过这次现场实习将所学理论知识与工程实践进行统一。在实习过程中,我以实习员的身份入试验室在试验室主任的指导下参加化学试剂试验工作,顺利完成了要求的实习任务。同时,也为大学毕业后从事检验工作打下良好基础。本次实习,时间虽短,但基本达到了为毕业设计收集资料,完善所学知识,将理论与实践相结合的多重目的。 通过这一次的实训让我明白了,社会日益发达,企业日益进步,所以我们更应该学好专业课知识,为我们以后走入社会打下坚实的基础。为我们以后自已的发展铺下良好的垫脚石。实习实质是毕业前的模拟演练,在即将走向社会,踏上工作岗位之即,这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来,真正使所学所想有用武之地。最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力!

质检的实习报告 篇3

  前言:

  药品的质量直接关系着亿万人民的身体健。中药材是我国医药行业重要的组成部分,由于种种原因和历史条件所限制,再加上一些不法分子人为的伪造及掺假,致使中药材较为复杂、混乱。为保证药品质量,我在实习时做的是质检员的工作,主要工作内容包括以下两方面:

  1、负责取样。取样要按取样操作sop操作,要对取样的代表性负责,只有代表性的样品才能真正反映药品的质量。

  2、负责按照浸出物检验操作规程,对所取样品进行浸出物检验,以检测药品质量,保证人民用要安全。

  实习是每个即将毕业的大学生的重要经历,于是在这个暑假我有幸能在佛山金海业汽配制造有限公司成为一名质检员实习生。佛山市金海业汽配制造有限公司是国内著名的滤清器生产厂家之一,具有十多年生产和销售滤清器的经验本公司的产品包括各种国产和进口的轿车、轻重型卡车、发电机组、工程机械、空气压缩机、环保除尘,室内空气清新,制冷空调等领域所使用的机油滤清器、燃油滤清器、空气及空调滤清器和滤芯,产品规格20xx多种。而公司的质检员要做的.工作是负责组织并执行产品检验,并对产品的标识,检验和试验状态结果进行监督检查。

  初到车间,看到工人们井然有序的忙碌着,听到机器发出各种嘈杂声,有些紧张也有些兴奋,好奇的张望这些未成形的产品。我的师傅张姐把我带到车间中的一排流水线边,开始给我讲解如何检测产品。刚开始工作,真的是手忙脚乱。看着这些眼花缭乱的产品,不知如何下手。还好张姐是个耐心的人,不断的教我处理出现的状况。一个星期之后,我终于能自己独立完成工作,也了解了自己工作要负责的内容。

  我主要工作内容是每次生产一批新产品的时候,生产都会送首检通知单。拿到生产通知单之后就要开始做首检,即找出相关工艺开始测量。对着工艺图测出产品的长宽高以及其他工艺图有标注的尺寸,还有观察产品外形结构,看是否发生变形。如果图纸没标注公差就要翻看公差表,一般按M级公差。测量完之后就要记录在首检报表上。做完首检之后每隔一小时之后就要做过程巡检检验,主要针对外观,并记录相关数据在巡检过程报表上。

  工作中遇到的问题是对于PP来说,会出现飞胶、缺胶、破纸、脱纸等状况。在生产过程中飞胶跟缺胶大都是由于机器问题造成的,难以避免,而破纸是因为在打纸时把折高打矮了,模具上的棱齿把纸压破。脱纸也是由于打纸时打短了,导致两边粘不到胶。破纸跟脱纸这种人为失误不允许出现的。有时还会出现产品变形情况,变形跟注塑压力、冷却时间以及注塑温度有关。对于PU来说,也会出现飞胶、缺胶现象还有气孔。飞胶是注胶时放多了胶,缺胶则与之相反。气孔是模具上没有排气槽,或者模具上倒圆角太小。模具用久了产品会出现左右或前后边缘宽度不同,那是因为模具合页偏位了。

  当出现产品尺寸与工艺不符时 ,第一去测量模具,确认是工艺出问题还是产品出问题,如果工艺错了,就要找技术部人员修改工艺,如果产品有问题就要叫生产部马上停止生产,以免造成大量废品。由相关人员做出调整修理再调整。工作重要注意的事项是生产的源头是打纸,所以对于打纸这一块需严加看管。特别是打纸的折高折款折数,还有纸的型号。由于工艺布够完善,所以不能只看物料清单,还要看对应的图纸。

  作为质检员工作看起来不复杂,但实际操作却是很大。这个工作看起来跟自己所学专业联系不大,但实际也需要熟练掌握英语,因为要能看懂英语术语。更重要的是,通过这个岗位我学到了很多在学校完全不能接触到的东西。

  要学会与人沟通,学会合作。虽然只是一个质检员,但却需与多方沟通。需要向我的质检部门汇报我所检查产品的情况,同时又得和拉长以及工人们沟通如何改进这个产品。合作是非常重要的。每个质检员之间的相互合作,质检员和拉长的相互合作,甚至是各个部门之间的合作。刚开始我挺羞涩以至于跟人讲话说不清楚,讲不到要点。之后慢慢适应,也慢慢放开自己。

  要培养自己对工作的责任感。质检员做事一定需要责任心,认真。每一道工序都需要检查细致,如果粗心就会酿成大祸。以前在学习上常常就粗枝大叶,以为一点小错没什么大不了。自从做了这个岗位,我才知道粗心有多可怕,是这个职业的大忌。

  要能从中积累经验,学以致用。经验是职场的一大法宝。虽然不知道以后会不会从事这项工作,但起码懂得如何应对出现的问题。同时也把以前在学习中检查这个技能发挥得淋漓尽致。

  要虚心请教,强化自身。向其他同事虚心学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。

  要敢于承认错误,要能经得起批评。以前在学校中,最缺乏的就是承认自己犯下的错误,最害怕的是被老师批评。工作之后,就发现因为自己一直粗心的毛病常常犯错,然后就招来上司的批评。一开始就很委屈,会想放弃。有天张姐对我说,工作受批评是很正常的,要看得开,放得下,重要的是汲取教训,下不为例。她的话让我豁然开朗,让我懂得面对自己,面对社会。

  在这个实习的过程中我也看到自己很多的不足。处理事情方式的不成熟以及对这个职业技能知识的缺乏。由于技术水平薄弱,在一定程度上会影响工作开展。因此在以后的工作中,我需要改进自己的缺点。调整好自己的情绪,切勿把个人情绪带入工作中。重要的是充实自己,补充对质检的专业知识。

  这次实习是一个愉快的过程,这段时间认识到很多朋友,学到很多。虽然很累,偶尔会枯燥,但让我成长很多。它不仅培养了我的实际动手能力,也增加了我的实际操作经验。实习也让我提前踏入社会,开始了解到百态社会。纸上谈兵永远比不上实际操作,这次短暂实习将是我人生宝贵经历。

质检的实习报告 篇4

  “千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

  我在学校学的是机械专业,我将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于广州市工业区,占地面积796000平方米,建筑面积784000平方米,固定资产7000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的`erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  实习岗位:生产工人

  实习过程

  一、安全第一

  对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关等。

  二、毛坯选择

  首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  三、加工车间

  车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

  四、装配车间

  任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行归类,以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

  五、质量保证,销售和售后处理

  最后,我们来到质检部门,这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

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