质检的实习报告

【推荐】质检的实习报告三篇

　　在现实生活中，接触并使用报告的人越来越多，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编收集整理的质检的实习报告3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

质检的实习报告 篇1

　　特别我们这些在大学里面学习理论知识，都有一个过渡时期。这个过渡时期很重要，对以后工作有着不可缺少的作用。吴凤菊老师在顶岗实习这几个月中给我的帮助是巨大的，没有她的悉心指导，我是不可能学到这么多东西的。

　　2月15号是我正式进入烟台富士康工作的第一天，也是我第一步入社会的生产岗位，我很珍惜这次实习，也饱含热情和干劲，我的工作是产品的抽样调查，做好对产品的质量报告分析，并做好相关的记录和相应的跟进。开始几天主要是随我的辅导老师熟悉工作环境和工作内容，在吴凤菊老师的细心指导下，我很快适应了工作环境，能够独自完成工作。其中有很多困难，可是都没减少自己对工作的热情和干劲，再苦再累也要坚持下去。在我不懈的努力下，自己完全融入工作的氛围中，能胜任现在的工作。

　　在工作自己也找了些工作经验，对于产品的抽样检测，这样能有效防止不良产品的出现和混合在合格产品中，以免影响产品的质量和公司的形象。当然，自己毕竟是新人，在工作方面，虚心听取其他人的意见，对于人家提出的问题，自己都刻意注意，让自己做得更好，人家做得好的地方，我也努力学习，做到凡是有利于自己的都学习，增长自己的实践能力，更加充实自己。吴凤菊辅导老师还告诉我：面对的工作环境是松散还是严格，你都应该认真工作，不要领导或老板一转身就开始偷闲，没有监督就没有工作。只有在工作中不锻炼自己的能力，是自己不断提高，加薪升职的事才能落到你的头上。认真工作的员工不会为自己的前途操心，因为他们都已经养成良好的习惯，到任何公司都会收到欢迎，这样的人在专业知识方面都有很高水平，他们做事一般都不会出现纰漏。吴老师的话很有道理，我们不仅要在实习单位上学习工作上的知识，在工作作风上面也要学习，好的工作作风，往往能给我们自己带来意想不到的收获。

　　在后来工作，由于我的工作出色，在我负责的.区域很少出现产品质量问题，外加上品保部门缺人，我被调入了办公室，做品保质量分析，也就相当于品保部门的“技术人员”。对于生产现场的了解和自己虚心想其他人求解，在适应一段时间后，能够自己做质量分析报表，也参加了公司的培训课，我们品保部主要培训课是质量管理体系（QMSQ），其中包括指定质量方针、目标以及产品质量先期策划（APQP）、质量控制、质量保证和质量改进。学习过培训课，我才知道一个产品的从开始构思到最后到消费者手里之间的过程，里面涉及到很多方面，其中重要的是质量的

　　先期策划（APQP），它就是一个产品开发整个过程的缩影，它贯穿整个产品开发的前前后后，从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动，怎么满足顾客的要求，不断改进技术，做成更好的产品，不断采取防错措施降低产品风险。学习到更多，才能理解到自己不足，应了那句话：学，才知自身不足。

　　实习总结：

　　在实习这几个月中，自己学到很多的东西，学习到在课堂上学不到的东西，不仅学到了工作的知识、经验，更养成了良好的工作作风。在实践工作中，自己感觉比在刚步上实习岗位的时候，更充实了，自己实际动手能力也有很大的提高，学习到怎么在工作和同时共处，怎么克服工作上的困难，在有限的时间能完成任务等等。让我收获更多是在去做品质量分析的时候，能够去参加公司的培训课让自己更充实，知识更全面，产品不可能只依靠设计就能做出来的但是在实习中，还是有不尽人意的地方，例如一些细节方面，自己想不到好的办法来改善，对产品的设计到生产，再到质量保证中出现的一些问题，不能得到有利的保证。自己相信在以后的努力中其中的问题最终会被自己解决。工作收获很多的同时，要认识到自己的不足，努力改进，让自己在实习中变得勇敢，坚强，乐观，豁达。这样的你，是不断前进的走在成功的道路上。

　　在这感谢我所在企业、辅导老师、学校领导，如果不是你们，我就不会有这次实习的机会，更不会学到这么多知识来完善自己和将所学的知识充分的运用实践中并在实践中检验所学的真理，丰富自己的实践能力。感谢你们让我在实际工作中成长起来！

质检的实习报告 篇2

　　一、 实习目的

　　通过本次实习，培养学生学会理论联系实际的方法，培养学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作态度。

　　1. 对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的内容有更深入、

　　全面的了解；

　　2. 学会理论与实际相结合，提高分析问题的能力；

　　3. 掌握在实践中常用的工程设计方案、施工技术和项目管理等内容； 4. 了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。 二、 实习要求

　　1. 必须严格服从指导教师和相关单位的安排、遵守实习单位的工作纪律、规章

　　制度和作息时间，不经批准不得随意行动；

　　2. 在实习现场要特别注意人身安全，严格遵守实习单位有关安全的规章制度； 3. 要虚心向专业技术人员、管理人员和工人学习，注意礼貌； 4. 每天写详细的实习日记；

　　5. 实习结束时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。 三、 实习地点和时间

　　1. 实习地点：佛山市南海纵横交通建设质量检测有限公司 2. 实习方向：检测

　　3. 时间安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周） 四、 实习内容

　　本次实习按照工作经历可以分为三部分，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。

　　一、 沥青室工作内容 (一) 标准马歇尔试验 1. 实验原理：

　　马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。 2. 目的与适用范围：

　　马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3. 准备工作：

　　按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的`要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 量测试件的直径及高度：

　　用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。

　　将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.3℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 5℃±1℃。 4. 试验步骤：

　　将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min ～ 40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。

　　将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。

　　采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。

　　启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。

　　当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。 5. 计算：

　　当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，准确至0. lmm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，准确至0.01KN。 6. 注意事项：

　　（1） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 （2） 如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于

　　2mm时，此试件应作废。

　　（3） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 （4） 当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定

　　值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。

　　(二) 浸水马歇尔试验

　　浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 (三) 真空饱水马歇尔试验

　　试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到98.3kPa （ 730mmHg）以上，维持15min,然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15 min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。

质检的实习报告 篇3

　　“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

　　我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

　　公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

　　实习岗位：生产工人

　　实习过程

　　一、安全第一

　　对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。

　　二、毛坯选择

　　首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的`内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

　　三、加工车间

　　车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

　　四、装配车间

　　任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

　　五、质量保证，销售和售后处理

　　最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。